Radomo de antena de FRP
Carcasa protectora de plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP) para antenas de telecomunicaciones
Los radomos de antena de FRP, o también llamados radios de antena de FRP, son cubiertas protectoras que se utilizan para proteger las antenas de telecomunicaciones de la intemperie, el polvo y otros elementos externos. Estas carcasas protectoras están fabricadas con fibra de vidrio y materiales de resina como poliéster o epoxi, lo que las hace resistentes, ligeras y fáciles de instalar. Este material resiste bien la luz solar, la corrosión, la exposición a productos químicos y los cambios bruscos de temperatura, de -40°C a 80°C, lo que lo hace ideal para uso prolongado en exteriores. Al mismo tiempo, las señales de radio pueden viajar a través del radomo con mínimas pérdidas, por lo que el rendimiento de la antena no se ve afectado. Los radomos de antena se instalan comúnmente en estaciones base de comunicaciones, estaciones de radar y ubicaciones similares para proteger las antenas y mantener el lugar limpio y ordenado.
- Número de antenas instaladas Depende del tamaño de la antena y los requisitos del proyecto.
- Certificación Informe de inspección de terceros (SGS, BV).
- Tratamiento de la superficie Superficie moldeada de FRP con revestimiento protector.
- Resistencia al viento Velocidad de funcionamiento: hasta 110 km/h | Velocidad máxima: hasta 200 km/h.
- Especificaciones
- Características
- Proyecto
- Fabricación
Entornos de instalación típicos
Los radomos de antena de FRP se utilizan ampliamente en azoteas, balcones o terrazas de edificios, donde se utilizan para cubrir antenas o como separadores visuales. También se pueden instalar en interiores, como oficinas, donde protegen las antenas y mejoran la estética general del espacio.
| Tipo de montaje | Montaje en el techo |
| Tipo de diseño de radomo | Tipo de columna cuadrada, tipo cilíndrico, tipo estante decorativo, estilo torre de agua, estilo tanque de agua, diseño de dos colores |
| Número de antenas instaladas | Depende del tamaño de la antena y de los requisitos del proyecto |
| Certificaciones | ISO 9001:2008, SGS ISO 9001:2015; COC; Informe de inspección de terceros (SGS, BV) |
| Material | Plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP) |
| Altura | Personalizado según los requisitos del proyecto |
| Peso | Personalizado según diseño y tamaño |
| Tratamiento de superficies | Superficie moldeada de FRP con revestimiento protector |
| Opciones de altura de extensión | 1 m, 2 m, 3 m (opcional) |
| Vida útil | Más de 20 años |
| Color | Pintado (color RAL estándar), personalizable |
| Resistencia al impacto | Resistente al impacto de granizo de hasta 10 mm |
| Clasificación de protección | IP55 |
| Resistencia al viento | Velocidad de viento de funcionamiento: hasta 110 km/h | Velocidad máxima del viento: hasta 200 km/h |
| Rendimiento anticorrosivo | Resistente a la niebla salina, la humedad y la radiación ultravioleta |
ofrecemos asesoramiento técnico detallado durante todo el proceso de instalación y realizamos el trabajo siguiendo estrictamente los planos aprobados. Si tiene alguna pregunta en cualquier etapa, no dude en contactarnos y estaremos encantados de ayudarle.
El radomo de FRP permite que las antenas se integren perfectamente en el entorno como elementos arquitectónicos (como columnas cuadradas y unidades de aire acondicionado exteriores) o formas biónicas (como árboles y farolas). Al lograr la "invisibilidad", minimiza la atención del público, facilita el despliegue de la red y la adquisición de ubicaciones, mejorando la estética del área.
El material no bloquea la señal, por lo que las ondas de radio pasan fácilmente y la antena continúa funcionando normalmente sin afectar la calidad de la señal.
La carcasa protectora de FRP proporciona un alto nivel de protección para las antenas contra el viento, la lluvia, el polvo, la niebla salina y la radiación UV. Previene la formación de nidos de aves y la interferencia humana, prolongando eficazmente la vida útil de la antena y reduciendo los costos de mantenimiento a largo plazo.
Estos radomos de antena de FRP se pueden personalizar en varias formas, tamaños y colores para cumplir con requisitos ambientales específicos, logrando un camuflaje de alto nivel y asegurando una fácil instalación.
Pulido y acabado de superficies
La superficie se pule finamente con papel de lija o pulidora para lograr un acabado liso y reflectante. Se pueden añadir patrones decorativos o aplicar una película protectora para mejorar el aspecto final.
Inspección de limpieza y calidad
La limpieza ultrasónica se utiliza para eliminar los residuos del procesamiento y garantizar una superficie limpia. Posteriormente, se realiza un control de calidad final para confirmar que el producto cumple con las especificaciones ópticas y estructurales
Doblado y conformado en caliente
Los paneles de fibra de vidrio se calientan con aire caliente o con un equipo de doblado profesional para formar la estructura curva del radomo. Durante este proceso, se utilizan moldes para garantizar la precisión de la forma y la consistencia.
