Torre de transmisión de energía de acero angular
Torre de celosía autoportante construida con elementos angulares de acero para líneas de transmisión eléctrica, disponible en opciones de altura de 5 a 60 metros
Las torres de transmisión de energía angulares de acero son estructuras autoportantes construidas con acero angular galvanizado por inmersión en caliente. Se utilizan ampliamente en corredores de transmisión eléctrica, ampliaciones de subestaciones y otros proyectos de infraestructura eléctrica. Su diseño proporciona una resistencia confiable para aplicaciones de alta tensión y un buen rendimiento en condiciones exteriores a largo plazo.
- Norma de diseño ANSI/TIA-222-G/H/F; EN 1991-1-4; EN 1993-3-1
- Rango de altura 5–60 m, personalizable según los requisitos del proyecto
- Velocidad del viento de diseño Hasta 300 km/h, ajustada según las condiciones del sitio
- Tratamiento de la superficie Galvanizado por inmersión en caliente
- Diseño estructural
- Especificaciones
- Proyecto
- Fabricación
- Materiales principales
La torre está construida con acero angular galvanizado por inmersión en caliente con un espesor de recubrimiento de zinc de al menos 85 μm. Este tratamiento proporciona más de 30 años de resistencia a la niebla salina. El material ofrece una resistencia a la compresión superior a 350 MPa, lo que garantiza un rendimiento estable bajo cargas pesadas. - Método de conexión
Los componentes se fijan mediante uniones atornilladas. Algunas secciones utilizan un diseño modular, como placas de refuerzo en forma de X y amortiguadores de resorte de doble etapa que mejoran el control de vibraciones y la estabilidad estructural. - Optimización de especificaciones
El acero angular de una pata de gran sección reduce el número de pernos y placas de relleno necesarios durante el montaje. Esto simplifica la instalación y aumenta la eficiencia general de la construcción. - Rendimiento eólico y sísmico
La torre de la línea de transmisión de energía está diseñada para velocidades de viento de hasta 30 m/s. Cumple con los requisitos sísmicos de nivel 8, con un desplazamiento máximo de no más de 3.2 mm en condiciones sísmicas de nivel 6. Esto garantiza un rendimiento fiable en una amplia gama de entornos.
Entornos de instalación típicos
La instalación de torres angulares de acero para líneas de transmisión requiere una cuidadosa consideración de las condiciones del suelo, la exposición al viento y el clima local. Los diferentes terrenos requieren precauciones específicas para garantizar la estabilidad estructural a largo plazo.
- Llanuras
Las llanuras suelen proporcionar suelo firme, pero se debe evitar el terreno blando. La cimentación debe soportar tanto el peso de la torre como la tensión de los conductores, con suficiente capacidad de carga para un funcionamiento a largo plazo. - Zonas de montaña
Se deben excluir los sitios propensos a deslizamientos o flujos de escombros. Se prefieren zonas geológicas estables para mantener la seguridad de la torre y reducir los riesgos de mantenimiento. - Coastal Regions
Se deben tener en cuenta las fuerzas de marea y el impacto de las olas sobre la cimentación. La torre debe ofrecer una fuerte resistencia al viento y una protección fiable contra la corrosión para soportar el entorno costero.
| Producto | Torre de transmisión de energía |
| Factor de seguridad | Factor de seguridad para conductores: 2.5-4.0; Factor de seguridad para puesta a tierra: 2.5-4.0 |
| Resistencia máxima a la tracción | 490kpa-620kpa |
| Tolerancia de dimensión | ±2% |
| Estándar de fabricación | GB/T 2694-2018 |
| Certificación de calidad | ISO 9001:2015; COC; Informe de inspección de terceros (SGS, BV) |
| Tuercas y tornillos | Grado 8.8/6.8/4.8; A325, DIN7990, DIN931, DIN933; ISO4032, ISO4034 |
| Material principal | Ángulo de acero Q235B/Q355B/Q420B |
| Rango de altura | 5–60 m, personalizable según los requisitos del proyecto |
| Velocidad del viento de diseño | Hasta 300 km/h, ajustado según las condiciones del sitio |
| Tratamiento de superficies | Galvanizado por inmersión en caliente |
| Norma de galvanización | ASTM A123/ ISO 1461 |
| Vida útil esperada | Más de 20 años |
| Opciones de color | Acabado plata (galvanizado) o pintado, sistema de colores RAL, personalizable. |
| Resistencia sísmica | Intensidad sísmica de hasta 8° |
| Temperatura apropiada | −60° a +60° |
| Voltaje nominal | 10kV, 33kV, 66kV, 110kV, 132kV, 220kV, 380kV, 400kV, 500kV, 750kV, 1000kV |
| Soldadura | La soldadura cumple con la norma AWS D1.1. Soldadura de CO₂ o soldadura automática por arco sumergido sin fisuras, superposiciones ni defectos; las soldaduras internas y externas proporcionan un acabado uniforme |
| Placa base | Placa base cuadrada, redonda o poligonal con orificios ranurados para pernos de anclaje; dimensiones personalizables según los requisitos del proyecto |
| Norma de certificación | ||
| Normas de diseño |
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| Acero estructural | ||
| Grade | Mild Steel | High Tensile Steel |
| GB/T 700 – Q235B, Q235C, Q235D | GB/T 1591 – Q355B, Q355C, Q355D, Q420B | |
| ASTM A36 | ASTM A572 Gr.50 | |
| EN 10025 – S235JR,S235J0,S235J2 | EN 10025 – S355JR,S355J0,S355J2 | |
| Velocidad del viento de diseño | Hasta 300 km/h | |
| Allowable deflection | 0.5–1.0° @ operational speed | |
| Tensile strength (MPa) | 360–510 | 470–630 |
| Yield strength (t ≤ 16 mm) (MPa) | 235 | 355 / 420 |
| Elongation (%) | 20 | 24 |
| Impact strength KV (J) | 27 (20°C) - Q235B (S235JR) | 27 (20°C) - Q355B (S355JR) |
| 27 (0°C) - Q235C (S235J0) | 27 (0°C) - Q355C (S355J0) | |
| 27 (-20°C) - Q235D (S235J2) | 27 (-20°C) - Q355D (S355J2) | |
| Bolts & Nuts | ||
| Grade | Grade 4.8, 6.8, 8.8 | |
| Standards for mechanical properties | ||
| Bolts | ISO 898-1 | |
| Nuts | ISO 898-2 | |
| Washers | ISO 7089 / DIN 125 / DIN 9021 | |
| Standards for dimensions | ||
| Bolts (dimensions) | DIN 7990,DIN 931,DIN 933 | |
| Nuts (dimensions) | ISO 4032,ISO 4034 | |
| Washers (dimensions) | DIN 7989,DIN 127B,ISO 7091 | |
| Welding | ||
| Method | CO₂ Shielded Arc Welding & Submerged Arc Welding (SAW) | |
| Standard | AWS D1.1 | |
| Galvanizing | ||
| Galvanization standard of steel sections | ISO 1461 or ASTM A123/A123M | |
| Galvanization standard of bolts and nuts | ISO 1461 or ASTM A153/A153M | |
Main & Optional Components
Pernos de anclaje
Copper Grounding Material
Connection Plates
Accessory Bolts
Corte por láser
El corte por láser se utiliza para dar forma a los componentes de acero mediante corte por haz focalizado y extracción asistida de gas. El proceso ofrece una alta velocidad de corte y una alta precisión dimensional (hasta ±0.05mm), a la vez que minimiza el impacto térmico. Esto reduce el riesgo de deformación y da como resultado bordes limpios y bien definidos.
Punzonado y cizallado CNC
Los ángulos de acero se procesan mediante líneas de punzonado y cizallamiento controladas por CNC. La alimentación, el posicionamiento, el punzonado y el corte automáticos están integrados en el proceso, lo que garantiza una producción fluida y eficiente. El posicionamiento preciso por CNC mantiene una calidad constante, incluso al trabajar con piezas más complejas.
Galvanizado por inmersión en caliente y protecciómn de superficie
La torre está protegida con galvanizado en caliente como principal tratamiento anticorrosivo, junto con un recubrimiento plástico adicional para mayor protección. La capa de zinc protege el acero de la oxidación y le aporta resistencia, mientras que el recubrimiento proporciona mayor aislamiento y protección superficial. Este tratamiento combinado permite que la torre mantenga un rendimiento fiable durante más de 20 años y se adapte bien a entornos hostiles, como altas y bajas temperaturas, zonas costeras y regiones montañosas.







