• Estructura principal
  La torre consta de la base, la pata, tirantes horizontales, tirantes diagonales, soportes para anemómetro y un pararrayos. Las torres arriostradas utilizan cables tensores, mientras que las autoportantes no los requieren.
• Equipo de monitoreo
  El mástil admite diversos instrumentos meteorológicos, como anemómetros de cazoleta o ultrasónicos, veletas, termómetros y barómetros. Los datos se almacenan mediante un registrador de datos integrado.
• Rango de altura
  Las alturas de las torres de medición de viento varían entre 10 y 150 metros, y muchos proyectos domésticos adoptan mástiles estándar de 100 metros.
• Monitoreo de seguridad
  Algunos mástiles MET incluyen protección contra rayos integrada. La resistencia de puesta a tierra es ≤4 Ω y la estructura puede diseñarse para soportar un nivel de intensidad sísmica 8.

Ubicaciones de instalación
Las torres de medición de viento suelen instalarse a entre 1 y 8 kilómetros del área planificada del parque eólico. El emplazamiento debe evitar las zonas afectadas por la turbulencia de estela de las turbinas existentes o futuras. Se prefieren ubicaciones a barlovento de la dirección predominante del viento. Los emplazamientos a mayor altitud, con buena visibilidad y sin obstrucciones circundantes, garantizan datos de viento precisos y representativos.

• Especificaciones técnicas
• Normas aplicables

Proceso de fabricación

• Corte por láser
• Punzonado y cizallado CNC
• Galvanizado por inmersión en caliente y protecciómn de superficie

Corte por láser
El corte por láser se utiliza para dar forma a los componentes de acero mediante corte por haz focalizado y extracción asistida de gas. El proceso ofrece una alta velocidad de corte y una alta precisión dimensional (hasta ±0.05mm), a la vez que minimiza el impacto térmico. Esto reduce el riesgo de deformación y da como resultado bordes limpios y bien definidos.

Punzonado y cizallado CNC
Los ángulos de acero se procesan mediante líneas de punzonado y cizallamiento controladas por CNC. La alimentación, el posicionamiento, el punzonado y el corte automáticos están integrados en el proceso, lo que garantiza una producción fluida y eficiente. El posicionamiento preciso por CNC mantiene una calidad constante, incluso al trabajar con piezas más complejas.

Galvanizado por inmersión en caliente y protecciómn de superficie
La torre está protegida con galvanizado en caliente como principal tratamiento anticorrosivo, junto con un recubrimiento plástico adicional para mayor protección. La capa de zinc protege el acero de la oxidación y le aporta resistencia, mientras que el recubrimiento proporciona mayor aislamiento y protección superficial. Este tratamiento combinado permite que la torre mantenga un rendimiento fiable durante más de 20 años y se adapte bien a entornos hostiles, como altas y bajas temperaturas, zonas costeras y regiones montañosas.